C45断路器焊接设备正确的使用方法

1.焊接时，应先调整电极杆的位置，使电极刚好压在焊件上，电极臂应相互平行。

2.可根据焊件的厚度和材质选择电流调节开关级数。通电后，应点亮电源指示灯，电极压力可调节单簧压力螺母，改变压缩程度。

3、C45断路器焊接设备完成上述调整后，可先打开冷却水，再打开电源准备焊接。焊接过程：将焊件放置在两个电极之间，踩下踏板，使上电极与焊件接触并加压。继续按下踏板时，打开电源触点开关，变压器开始工作，二次电sbet实博·(中国)电加热焊件。焊接一段时间后，当踏板松开时，电极上升，通过弹簧的张力切断电源，单点焊接过程结束。

4.焊接材料的准备与组装：焊接钢焊接材料前，必须清除污垢、油污、氧化皮和锈蚀。对于热轧钢，尽量用酸洗、喷砂或砂轮去除焊接处的氧化皮。未清洗的焊接材料可点焊，但电极寿命大大降低，点焊的生产效率和质量也降低。对于有薄镀层的中低碳钢，可以直接焊接。

为您介绍C45断路器焊接设备操作要求

C45断路器焊接设备系统采用双面双点过流焊接的原理。工作时，两个电极加压工件使两层金属在两个电极的压力下形成一定的接触电阻，当焊接电流从一个电极流经另一个电极时，两个接触电阻点形成瞬间热熔接，焊接电流从另一个电极沿两个工件瞬间流向电极形成电路，不会损坏焊接工件的内部结构。

1、C45断路器焊接设备转盘式超声波自动焊接。与传统的振动摩擦焊接和加热熔化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：快速，焊接通常在一秒钟内完成清洁，因为不使用焊剂，污染风险大大降低，从而提高产品等级；消除焊剂使用成本，废物率低，可重复加工；

2.C45断路器焊接设备控制装置主要提供信号控制电阻焊机连接和切断焊接电流，控制焊接电流值，监测和处理故障。

3.C45断路器焊接设备系统由机械装置、供电装置和控制装置组成。为满足焊接工艺要求，加压机构(焊钳)采用双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制C45断路器焊接设备手柄改变焊钳开口度，可分为大开小开，满足焊接操作要求。通常情况下，焊钳在短时间内打开。当控制按钮切换到通电位置时，扣动手柄开关时，焊钳夹紧并加压，电流在控制系统控制下完成焊接周期后恢复到短时间打开状态。