阐述塑壳断路器全自动点焊机的用途

塑壳断路器全自动点焊机拥有上下两个电极，具有传导电流、加压和散热作用，焊接过程中，通过电极传导的电流在经过焊接区域时利用产生的电阻热将材料加热至熔化或塑性状态，然后在上下电极的压力作用下实现焊件的连接。

塑壳断路器全自动点焊机按照用途可分为几大类别，即:通用型和专用型，单点式、双点式和多点式，按焊接点数同时进行，按导电方式可分为单面式和双面式，脚踏式、电机凸轮式、气动式、液压式ho nd夏合式( 气动液压式)根据压力机构的传动方式，而非气动式则根据操作特点。自动化和自动化;根据安装方法，有固定式、移动式或移动式(悬挂式) ;根据焊接机的主动电极(通常为上电极)的移动方向，有垂直移动(电极直线移动)、 电弧移动;根据供电方式，有re为工频焊机(采用50赫兹交流电源)、脉冲焊机(直流脉冲焊机、储能焊机

等)、变频焊机(如低频焊机)。

塑壳断路器全自动点焊机应用较广泛适用于汽车车身的焊接化，电阻点悍的装配简单、自动化和机械化具有不可替代的优势，且焊接过程中不需要填充金属，焊接区域小，焊接效率高，焊件变形小能保证结构美观。

塑壳断路器全自动点焊机工作原理

箱壳材料选用鞍钢2mm、4m钢板和优质角钢，经过钣金部10道I序制造而成，坚固且耐用。

电器-气动元件与水管气管均采用进口品牌，质里有保证。

利用中频控制器与中频变压器，精确控制的同时，节省能童30%,焊接速度快，瞬间穿透并熔化金属，焊点质里美观。.

升储气罐，储量大，供气更加稳定，有效咸少空压机的频繁启动。

精密控制，工作频率高，通常在000-400017，控制精度是普通焊机的20-80倍。

焊点美观，悍接热童影响小，悍点成形美观。

安全可靠，所有外露导体、控制电路、开关均使用DC12V以下安全低压。.

塑壳断路器全自动点焊机点焊原理: .

加压:

塑壳断路器全自动点焊机工件焊接时，电极对准焊接处，启动焊接气动开关，打开工作气阀，压缩空气进入加压气缸通过机械装置驱动设备机械运动使电极压紧工件，这就是加压。

焊接，控制器内晶阀管可控硅打开，变压器初级侧得到可控制的初级电流，变压器次级测产生焊接电流，通过次级回路达到电极对工件通电加热，此过程称为焊接。

焊接通电结束，晶阀管关断,工件不在通电，此时电极同样紧压工件，熔化的金属在电极压力作用下，冷却在结晶形成致密结晶体，此过程称为冷却或锻压，过程工艺参数为维持时间和电极压力。