自动化装配流水线运行效率的影响因素

自动化装配流水线是各生产企业的好帮手，专业运输各种材料，不仅可以单独运输各种材料，还可以与其他运输设备相结合，形成复杂的运输机械设备。自动化生产线还具有输送容量大、输送距离长、结构简单且易维修，可很方便地实施程序化控制和自动化操作。

自动化装配线的目的是提高生产效率，有时工厂不使用自动化装配线会大大影响运行效率。影响自动化装配流水线运行效率的六个主要因素：

1、自动化装配流水线的故障损失

这是突然或慢性故障造成的时间损失，也是由于时间损失减少生产总量。

2、自动化装配流水线的生产调整损失(或非计划时间损失)

这是设计规定的生产调整时间以外的时间损失。

3、自动化装配流水线突停与空转损失

由于暂时原因，设备停止的状态损失称为突停损失。为了减少设备突停，需要分析各种现象，彻底消除小缺陷，实现突停为零的目标。特别是在实施人运转的设

备上,突停为零更是必要的条件。

4、自动化装配流水线的速度损失

就是设备没有达到设计速度sbet实博·(中国)际设计生产能力的损失。

5、自动化流水线废次品修理损失

因废次品而需要修复的产量损失称为废次品修复损失。

6、设备开工损失

是生产作业开始时发生的损失，即从开始作业到产品生产确定的损失。

自动化流水线生产的优点与缺点的比较

自动化流水线是在流水线的基础.上逐渐发展起来的。它不仅要求线上的各种机械加工装置能够自动完成预定的工艺，使产品成为合格产品，还要求自动完成装卸工件、定位加紧、工件在车间的运输、切割（加工废料）的排除，甚至包装。为了满足这一要求，人们通过自动输送和其他辅助装置按照工艺顺序将各种机械加工装置连接起来，并通过液压系统、气压系统和电气控制系统将各部分的动作连接起来，使其按照规定的程序自动工作。我们把这种自动工作的机械装置系统称为自动化流水线,也称自动化生产线。

因此，自动化生产线虽然起源于流水生产线与流水生产线相似，但其性能已远远超过流水生产线，并有许多明显差异。Z的主要特点是自动化生产线具有统一的自动化控制系统、较高的自动化程度和比自来水生产线更严格的生产节奏。工作必须通过每个站点完成一定的生产节奏。

自动流水线生产的主要优点是能使产品的生产过程更好地满足连续性、平行性、比例性和平衡性的要求。它的生产高,能及时地提供市场大量需求的产品。因此，专业生产、装配线上使用的设备和工艺设备以及机械化运输设备可以提高劳动生产率，缩短生产周期，减少产品占用和运输量，加快资金周转，降低生产成本；简化生产管理，促进企业加强生产技术准备和生产服务。

自动化装配线生产的主要缺点是不够灵活，不能及时满足市场对产品产量和品种变化、技术sbet实博·(中国)和技术进步的要求。调整和改组流水线需要更多的投资和时间。

工人在流水线上工作比较单调、紧张,容易疲劳,不利于提高生产技术水平。